Perekat TPU Berbasis Pelarut memiliki viskositas yang baik
tentang TPU
TPU (poliuretan termoplastik) menjembatani kesenjangan material antara karet dan plastik.Berbagai sifat fisiknya memungkinkan TPU digunakan baik sebagai karet keras maupun termoplastik rekayasa lunak. TPU telah digunakan secara luas dan populer di ribuan produk, karena daya tahan, kelembutan, dan kemampuan warnanya, serta keunggulan lainnya.Selain itu, pengolahannya mudah.
Sebagai material baru yang berteknologi tinggi dan ramah lingkungan, TPU memiliki banyak sifat luar biasa seperti rentang kekerasan yang luas, kekuatan mekanik yang tinggi, ketahanan dingin yang luar biasa, kinerja pemrosesan yang baik, degradasi ramah lingkungan, tahan minyak, tahan air, dan tahan jamur.
Aplikasi
Aplikasi: Perekat Pelarut, Film Perekat Meleleh Panas, Perekat Alas Kaki.
Parameter
| Properti | Standar | Satuan | D7601 | D7602 | D7603 | D7604 |
| Kepadatan | ASTM D792 | g/cms | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| Kekerasan | ASTM D2240 | Pantai A/D | 95/ | 95/ | 95/ | 95/ |
| Daya tarik | ASTM D412 | MPa | 35 | 35 | 40 | 40 |
| Pemanjangan | ASTM D412 | % | 550 | 550 | 600 | 600 |
| Viskositas (15% dalam MEK.25°C) | SO3219 | Cps | 2000+/-300 | 3000+/-400 | 800-1500 | 1500-2000 |
| Aksi Mnimm | -- | °C | 55-65 | 55-65 | 55-65 | 55-65 |
| Tingkat Kristalisasi | -- | -- | Cepat | Cepat | Cepat | Cepat |
Nilai di atas ditampilkan sebagai nilai tipikal dan tidak boleh digunakan sebagai spesifikasi.
Kemasan
25KG/bag, 1000KG/pallet atau 1500KG/pallet, palet plastik olahan
Penanganan dan penyimpanan
1. Hindari menghirup asap dan uap proses termal
2. Peralatan penanganan mekanis dapat menyebabkan terbentuknya debu.Hindari menghirup debu.
3. Gunakan teknik grounding yang benar saat menangani produk ini untuk menghindari muatan listrik statis
4. Pelet di lantai mungkin licin dan menyebabkan terjatuh
Rekomendasi Penyimpanan: Untuk menjaga kualitas produk, simpan produk di tempat yang sejuk dan kering.Simpan dalam wadah tertutup rapat.
Catatan
1. Bahan TPU yang rusak tidak dapat digunakan untuk memproses produk.
2. Sebelum dicetak, perlu dikeringkan sepenuhnya, terutama selama pencetakan ekstrusi, pencetakan tiup, dan pencetakan peniupan film, dengan persyaratan kadar air yang lebih ketat, terutama di musim lembab dan daerah dengan kelembapan tinggi.
3. Selama produksi, struktur, rasio kompresi, kedalaman alur, dan rasio aspek L/D sekrup harus dipertimbangkan berdasarkan karakteristik material.Sekrup cetakan injeksi digunakan untuk cetakan injeksi, dan sekrup ekstrusi digunakan untuk ekstrusi.
4. Berdasarkan fluiditas material, pertimbangkan struktur cetakan, ukuran saluran masuk lem, ukuran nosel, struktur saluran aliran, dan posisi lubang pembuangan.
Sertifikasi
