I. Pendahuluan & Tujuan Kualitas
Sebagai petugas pengujian di Departemen MutuBahan Baru LinghuaMisi utama kami adalah untuk memastikan bahwa setiap gulunganFilm dasar TPU PPFProduk yang keluar dari pabrik kami bukan hanya produk yang sesuai standar, tetapi juga solusi yang stabil dan andal yang melampaui harapan pelanggan. Dokumen ini bertujuan untuk secara sistematis mendefinisikan item pengujian utama dan standar pelaksanaan untuk produk setengah jadi PPF dan, berdasarkan data historis dan analisis masalah, merumuskan rencana peningkatan kualitas yang berorientasi ke masa depan untuk mendukung tujuan strategis perusahaan yaitu “menetapkan tolok ukur kualitas film TPU di Tiongkok.”
Kami berkomitmen pada manajemen kualitas berbasis data untuk mencapai hal-hal berikut:
- Nol Keluhan Pelanggan: Memastikan produk 100% memenuhi indikator kinerja utama.
- Variasi Nol Antar Batch: Mengontrol fluktuasi antar batch dari parameter-parameter kunci dalam batas ±3%.
- Zero Risk Overflow: Mencegah potensi risiko kualitas di dalam pabrik melalui pengujian preventif.
II. Butir-butir Pengujian Inti dan Sistem Standar Pelaksanaan
Kami telah menetapkan sistem pengujian empat tahap mulai dari bahan baku hingga produk jadi. Semua pengujian memerlukan pencatatan dan pengarsipan data mentah yang dapat dilacak.
Tahap 1: Kontrol Kualitas Masuk (IQC)
| Butir Tes | Standar Pengujian | Batas Kontrol & Frekuensi | Penanganan Ketidaksesuaian |
|---|---|---|---|
| Nilai YI Resin TPU Alifatik | ASTM E313 / ISO 17223 | ≤1,5 (Tipikal), Wajib per Batch | Tolak, beri tahu Departemen Pembelian. |
| Indeks Aliran Leleh Resin TPU | ASTM D1238 (190°C, 2,16kg) | Sesuai spesifikasi ±10%, Wajib per Batch | Karantina, minta evaluasi oleh Departemen Teknologi. |
| Dispersi Masterbatch | Perbandingan Pelat Tekan Internal | Tidak ada perbedaan warna/bintik dibandingkan pelat standar, Wajib per Batch | Menolak |
| Pengemasan & Kontaminasi | Inspeksi Visual | Tersegel, tidak terkontaminasi, label jelas, Wajib per Batch | Tolak atau terima setelah dibersihkan dengan konsesi. |
Tahap 2: Kontrol Kualitas Dalam Proses (IPQC) & Pemantauan Online
| Butir Tes | Standar/Metode Pengujian | Batas Kontrol & Frekuensi | Mekanisme Pemicu Peningkatan |
|---|---|---|---|
| Keseragaman Ketebalan Film | Pengukur Beta Online | Transversal ±3%, Longitudinal ±1,5%, Pemantauan Berkelanjutan 100% | Alarm otomatis dan penyesuaian bibir cetakan otomatis jika stok habis. |
| Tegangan Korona Permukaan | Pena Dyne/Larutan | ≥40 mN/m, Diuji per Rol (Kepala/Ekor) | Hentikan jalur segera untuk memeriksa pasien corona jika <38 mN/m |
| Cacat Permukaan (Gel, Garis-garis) | Sistem Penglihatan CCD Definisi Tinggi Online | ≤3 pcs/㎡ diperbolehkan (φ≤0.1mm), Pemantauan 100% | Sistem secara otomatis menandai lokasi kerusakan dan memicu alarm. |
| Tekanan/Suhu Lelehan Ekstrusi | Pencatatan Data Real-time Sensor | Dalam rentang yang ditentukan dalam 《Instruksi Kerja Proses》, Berkelanjutan | Peringatan dini untuk mencegah degradasi jika tren tidak normal. |
Tahap 3: Kontrol Kualitas Akhir (FQC)
Ini adalah dasar utama untuk rilis. Wajib untuk setiap rol produksi.
| Kategori Tes | Butir Tes | Standar Pengujian | Standar Pengendalian Internal Linghua (Kelas A) | |
|---|---|---|---|---|
| Sifat Optik | Kabut | ASTM D1003 | ≤1,0% | |
| Transmisi | ASTM D1003 | ≥92% | ||
| Indeks Kekuningan (YI) | ASTM E313 / D1925 | YI awal ≤ 1,8, ΔYI (QUV 3000 jam) ≤ 3,0 | ||
| Sifat Mekanis | Kekuatan Tarik | ASTM D412 | ≥25 MPa | |
| Perpanjangan pada Titik Putus | ASTM D412 | ≥450% | ||
| Kekuatan Sobek | ASTM D624 | ≥100 kN/m | ||
| Daya Tahan & Stabilitas | Ketahanan terhadap Hidrolisis | ISO 1419 (70°C, 95%RH, 7 hari) | Kekuatan Terjaga ≥ 85%, Tidak Ada Perubahan Visual | |
| Penyusutan Termal | Metode Internal (120°C, 15 menit) | MD/TD keduanya ≤1,0% | ||
| Item Keamanan Utama | Nilai Pengkabutan | DIN 75201 (Gravimetrik) | ≤ 2,0 mg | |
| Kompatibilitas Pelapis | Daya Rekat Lapisan | ASTM D3359 (Potongan Melintang) | Kelas 0 (Tidak mengelupas) |
Tahap 4: Pengujian & Validasi Tipe (Berkala/Permintaan Pelanggan)
- Pengujian Penuaan Dipercepat: SAE J2527 (QUV) atau ASTM G155 (Xenon), dilakukan setiap triwulan atau untuk formulasi baru.
- Ketahanan Kimia: SAE J1740, kontak dengan oli mesin, cairan rem, dll., diuji setiap tiga bulan sekali.
- Analisis Spektrum Lengkap: Gunakan spektrofotometer untuk mengukur kurva transmisi 380-780nm, pastikan tidak ada puncak penyerapan abnormal.
III. Rencana Perbaikan Masalah Kualitas Umum Berdasarkan Data Uji
Apabila data pengujian memicu peringatan atau terjadi ketidaksesuaian, Departemen Mutu akan bersama-sama memulai proses analisis akar penyebab dan perbaikan berikut dengan departemen Produksi dan Teknis:
| Masalah Kualitas Umum | Item Tes yang Gagal Terkait | Arah Analisis Akar Penyebab | Tindakan Perbaikan yang Dipimpin oleh Departemen Mutu |
|---|---|---|---|
| Haze/YI Melebihi Standar | Kabut, YI, Penuaan QUV | 1. Stabilitas termal bahan baku yang buruk 2. Suhu pemrosesan terlalu tinggi menyebabkan degradasi. 3. Kontaminasi lingkungan atau peralatan | 1. Memulai Penelusuran Material: Tinjau semua laporan pengujian untuk batch resin/masterbatch tersebut. 2. Audit Riwayat Termal: Mengambil log produksi (suhu leleh, kurva tekanan, kecepatan sekrup). 3. Mengusulkan & Mengawasi kegiatan "Minggu Pembersihan" untuk sekrup, cetakan, dan saluran udara. |
| Kegagalan Adhesi Lapisan | Nilai Dyne, Adhesi Potongan Melintang | 1. Perawatan korona yang tidak memadai atau rusak 2. Migrasi zat berbobot molekul rendah yang mencemari permukaan 3. Mikrostruktur permukaan yang tidak sesuai | 1. Terapkan Kalibrasi: Wajibkan Departemen Peralatan untuk mengkalibrasi meter daya alat pengolah korona setiap hari. 2. Tambahkan Titik Pemantauan: Tambahkan pengujian FTIR permukaan di FQC untuk memantau puncak karakteristik migrasi. 3. Melaksanakan Uji Coba Proses: Berkolaborasi dengan Departemen Teknologi untuk menguji daya rekat di bawah berbagai kondisi korona, mengoptimalkan SOP. |
| Nilai Pengkabutan Tinggi | Nilai Pengkabutan (Gravimetrik) | Kandungan molekul kecil yang tinggi (kelembapan, pelarut, oligomer) | 1. Verifikasi Pengeringan yang Lebih Ketat: Lakukan uji kelembaban cepat (misalnya, Karl Fischer) pada pelet kering setelah IQC. 2. Optimalkan Proses Pengeringan: Tetapkan standar waktu dan suhu pengeringan minimum untuk ketebalan yang berbeda berdasarkan data eksperimental, dan pantau kepatuhannya. |
| Fluktuasi Ketebalan/Penampilan | Pengukuran Ketebalan Online, Deteksi CCD | Fluktuasi parameter proses atau kondisi peralatan yang tidak stabil | 1. Menerapkan SPC (Statistical Process Control): Buat grafik kontrol XR untuk data ketebalan guna mendeteksi tren abnormal sejak dini. 2. Menyusun File Kesehatan Peralatan: Menghubungkan catatan perawatan peralatan utama (cetakan, rol pendingin) dengan data kualitas produk. |
IV. Peningkatan Sistem Mutu yang Berkesinambungan
- Pertemuan Kualitas Bulanan: Departemen Kualitas menyajikan 《Laporan Data Kualitas Bulanan》, yang berfokus pada 3 isu utama, mendorong proyek peningkatan lintas departemen.
- Pembaruan Metode Pengujian: Terus memantau pembaruan standar ASTM dan ISO; meninjau efektivitas metode pengujian internal setiap tahun.
- Menginternalisasi Standar Pelanggan: Mengubah persyaratan spesifik pelanggan utama (misalnya, persyaratan dari sistem TS16949 produsen mobil) menjadi item pengujian yang diperketat secara internal dan memasukkannya ke dalam rencana pengendalian.
- Pengembangan Kapasitas Laboratorium: Melakukan kalibrasi instrumen secara berkala dan pengujian perbandingan personel untuk memastikan keakuratan dan konsistensi hasil pengujian.
Kesimpulan:
Di Linghua New Materials, kualitas bukanlah inspeksi akhir, melainkan terintegrasi ke dalam setiap tahapan desain, pengadaan, produksi, dan layanan. Dokumen ini adalah fondasi dari kerja kualitas kami dan komitmen yang dinamis dan selalu diperbarui. Kami akan menggunakan pengujian yang ketat sebagai tolok ukur dan peningkatan berkelanjutan sebagai ujung tombak kami, memastikan bahwa “Dibuat oleh Linghua”TPU PPFFilm dasar ini menjadi pilihan yang paling stabil dan terpercaya di pasar PPF kelas atas global.
Waktu posting: 23 Desember 2025