Standar Parameter untuk Produk Film Pelindung Cat TPU (PPF) dan Pengendalian Proses Produksi

Item Pengujian Umum dan Standar Parameter untukFilm Pelindung Cat TPU (PPF)Produk, dan Cara Memastikan Barang-Barang Ini Lulus Selama Proses Produksi


Perkenalan

Film Pelindung Cat TPU (PPF) adalah film transparan berkinerja tinggi yang diaplikasikan pada permukaan cat otomotif untuk melindungi dari kerikil, goresan, hujan asam, sinar UV, dan kerusakan lainnya. Serangkaian standar pengujian kualitas yang ketat dan sistem kontrol proses produksi yang sesuai sangat penting untuk memastikan kinerja yang luar biasa dan kemampuan perlindungan yang tahan lama.


1. Item Pengujian Umum dan Persyaratan Standar Parameter

Tabel di bawah ini merangkum item pengujian inti dan standar parameter tipikal yang digunakan oleh perangkat kelas atas.PPFProduk harus memenuhi standar tertentu.

Kategori Pengujian Butir Tes Satuan Persyaratan Standar (Produk Kelas Atas) Referensi Standar Pengujian
Sifat Fisik Dasar Ketebalan mikrometer (mil) Sesuai dengan nilai nominal (misalnya, 200, 250) ±10% ASTM D374
Kekerasan Pantai A 85 – 95 ASTM D2240
Kekuatan Tarik MPa ≥ 25 ASTM D412
Perpanjangan pada Titik Putus % ≥ 400 ASTM D412
Kekuatan Sobek kN/m ≥ 100 ASTM D624
Sifat Optik Kabut % ≤ 1,5 ASTM D1003
Kilap (60°) GU ≥ 90 (Sesuai dengan warna cat asli) ASTM D2457
Indeks Kekuningan (YI) / ≤ 1,5 (Awal), ΔYI < 3 setelah penuaan ASTM E313
Daya Tahan & Ketahanan terhadap Cuaca Penuaan Dipercepat > 3000 jam, tidak menguning, retak, atau berkapur, Daya Tahan Kilap ≥ 80% SAE J2527, ASTM G155
Ketahanan terhadap Hidrolisis 7 hari @ 70°C/95%RH, degradasi sifat fisik < 15% ISO 4611
Ketahanan Kimia Tidak ada kelainan setelah kontak 24 jam (misalnya, cairan rem, oli mesin, asam, basa) SAE J1740
Sifat Permukaan & Pelindung Ketahanan terhadap Kerikil Nilai Tingkat tertinggi (misalnya, Tingkat 5), tidak ada cat yang terekspos, lapisan film utuh. VDA 230-209
Kinerja Penyembuhan Diri Goresan halus akan sembuh dalam 10-30 detik dengan air hangat 40°C atau alat pemanas (heat gun). Standar Perusahaan
Daya Rekat Lapisan Nilai Kelas 0 (Tidak ada penghapusan dalam uji potong silang) ASTM D3359
Keamanan & Sifat Lingkungan Nilai Pengkabutan % / mg Reflektansi ≥ 90%, Gravimetri ≤ 2 mg DIN 75201, ISO 6452
VOC / Bau Memenuhi standar kualitas udara dalam ruangan (misalnya, VW50180) Standar Perusahaan / Standar OEM

Interpretasi Parameter Kunci:

  • Kekaburan ≤ 1,5%: Memastikan lapisan film hampir tidak memengaruhi kejernihan dan efek visual asli cat setelah diaplikasikan.
  • Indeks Kekuningan ≤ 1,5: Memastikan film itu sendiri tidak menguning dan memiliki kemampuan anti-menguning yang sangat baik di bawah paparan UV jangka panjang.
  • Nilai Pengembunan ≥ 90%: Ini adalah batas aman, mencegah lapisan film menguapkan zat ke kaca depan pada suhu tinggi, yang dapat memengaruhi keselamatan berkendara.
  • Performa Penyembuhan Diri: Sebuah nilai jual utama dariProduk PPF, bergantung pada lapisan atas khususnya.

2. Bagaimana Memastikan Item Uji Lulus Selama Produksi

Kualitas produk dibangun sejak proses manufaktur, bukan hanya diperiksa di akhir. Mengontrol setiap tahap produksi sangat penting untuk memastikan item pengujian di atas terpenuhi.

1. Pengendalian Bahan Baku (Pengendalian Sumber)

  • Pemilihan Pelet TPU:
    • Harus menggunakan TPU Alifatik, yang secara inheren memiliki ketahanan UV dan sifat anti-menguning yang sangat baik. Ini adalah dasar untuk lulus uji Indeks Kekuningan dan Ketahanan Cuaca.
    • Pilih jenis TPU dengan kandungan volatil rendah dan berat molekul tinggi. Ini kunci untuk lulus uji Nilai Fogging dan VOC.
    • Pemasok wajib menyediakan CoA (Sertifikat Analisis) untuk setiap batch, dengan pengujian resmi pihak ketiga secara berkala.
  • Bahan Pelapis dan Perekat:
    • Formula untuk lapisan yang dapat memperbaiki diri sendiri dan lapisan anti noda harus menjalani uji penuaan dan kinerja yang ketat.
    • Perekat Sensitif Tekanan (PSA) harus memiliki daya rekat awal yang tinggi, daya tahan yang tinggi, ketahanan terhadap penuaan, dan kemampuan untuk dilepas dengan bersih guna memastikan pelepasan yang sempurna setelah penggunaan jangka panjang.

2. Pengendalian Proses Produksi (Stabilitas Proses)

  • Proses Pengecoran Ko-ekstrusi/Peniupan Film:
    • Kontrol ketat suhu pemrosesan, kecepatan sekrup, dan laju pendinginan. Suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan degradasi TPU, yang mengakibatkan penguningan dan penguapan (mempengaruhi YI dan Nilai Fogging); suhu yang tidak merata menyebabkan variasi ketebalan film dan sifat optik.
    • Lingkungan produksi harus berupa ruang bersih dengan tingkat kebersihan tinggi. Debu sekecil apa pun dapat menyebabkan kerusakan permukaan, memengaruhi penampilan dan daya rekat lapisan.
  • Proses Pelapisan:
    • Kendalikan secara tepat tegangan, kecepatan, dan suhu oven pada mesin pelapis untuk memastikan pelapisan yang seragam dan pengeringan yang sempurna. Pengeringan yang tidak sempurna menyebabkan penurunan kinerja pelapisan dan sisa zat volatil.
  • Proses Pengeringan:
    • Lapisan film yang sudah jadi memerlukan proses pengeringan selama waktu tertentu dalam lingkungan dengan suhu dan kelembapan konstan. Hal ini memungkinkan rantai molekul dan tegangan internal untuk sepenuhnya rileks, sehingga menstabilkan kinerja perekat.

3. Inspeksi Kualitas Online dan Offline (Pemantauan Waktu Nyata)

  • Inspeksi Online:
    • Gunakan alat pengukur ketebalan online untuk memantau keseragaman ketebalan film secara real-time.
    • Gunakan sistem deteksi cacat online (kamera CCD) untuk menangkap cacat permukaan seperti gel, goresan, dan gelembung secara real-time.
  • Inspeksi Offline:
    • Pengujian Laboratorium Lengkap: Mengambil sampel dari setiap batch produksi dan melakukan pengujian komprehensif sesuai dengan poin-poin di atas, menghasilkan laporan inspeksi batch yang lengkap.
    • Inspeksi Artikel Pertama & Inspeksi Patroli: Gulungan pertama yang diproduksi di awal setiap shift harus menjalani pemeriksaan item kunci (misalnya, ketebalan, penampilan, sifat optik dasar) sebelum produksi massal dapat dilanjutkan. Inspektur kualitas harus melakukan inspeksi patroli secara berkala dengan mengambil sampel selama produksi.

4. Lingkungan dan Penyimpanan

  • Semua bahan baku dan produk jadi harus disimpan di gudang dengan suhu dan kelembapan konstan untuk menghindari penyerapan kelembapan (TPU bersifat higroskopis) dan suhu tinggi.
  • Gulungan film yang sudah jadi harus dikemas vakum menggunakan kantong aluminium foil atau film anti-statis untuk mencegah kontaminasi dan oksidasi.

Kesimpulan

Perusahaan Material Baru Yantai Linghuasedang memproduksi produk berkinerja tinggi dan sangat andal.Film pelindung cat TPUIni adalah hasil dari kombinasi bahan baku canggih, proses manufaktur presisi, dan kontrol kualitas yang ketat.

  • Standar Parameter adalah "rapor" produk, yang mendefinisikan posisi pasar dan nilai pelanggannya.
  • Pengendalian Proses Produksi adalah “metodologi” dan “urat nadi” yang memastikan “laporan kinerja” ini tetap konsisten dan sangat baik.

Dengan membangun sistem jaminan mutu proses lengkap mulai dari “penerimaan bahan baku” hingga “pengiriman produk jadi,” yang didukung oleh peralatan dan teknologi pengujian canggih, Yantai Linghua New Material Company dapat secara stabil memproduksi produk PPF yang memenuhi atau bahkan melampaui ekspektasi pasar, dan tetap tak terkalahkan dalam persaingan pasar yang ketat.

 


Waktu posting: 29 November 2025