1. Apa itu apolimerbantuan pemrosesan? Apa fungsinya?
Jawaban: Bahan aditif adalah berbagai bahan kimia pembantu yang perlu ditambahkan pada bahan dan produk tertentu dalam proses produksi atau pengolahan untuk memperbaiki proses produksi dan meningkatkan kinerja produk. Dalam proses pengolahan resin dan karet mentah menjadi produk plastik dan karet diperlukan berbagai bahan kimia pembantu.
Fungsi: ① Meningkatkan kinerja proses polimer, mengoptimalkan kondisi pemrosesan, dan memberikan efisiensi pemrosesan; ② Meningkatkan kinerja produk, meningkatkan nilai dan masa pakainya.
2.Apa kompatibilitas antara aditif dan polimer? Apa yang dimaksud dengan cipratan dan keringat?
Jawaban: Semprotkan polimerisasi – pengendapan aditif padat; Berkeringat – pengendapan bahan tambahan cair.
Kompatibilitas antara aditif dan polimer mengacu pada kemampuan aditif dan polimer untuk tercampur secara merata dalam waktu yang lama tanpa menghasilkan pemisahan fase dan pengendapan;
3.Apa fungsi dari bahan pemlastis?
Jawaban: Melemahnya ikatan sekunder antar molekul polimer, yang dikenal sebagai gaya van der Waals, meningkatkan mobilitas rantai polimer dan mengurangi kristalinitasnya.
4.Mengapa polistiren memiliki ketahanan oksidasi yang lebih baik dibandingkan polipropilena?
Jawaban: H yang tidak stabil digantikan oleh gugus fenil yang besar, dan alasan mengapa PS tidak mudah menua adalah karena cincin benzena memiliki efek pelindung pada H; PP mengandung hidrogen tersier dan rentan terhadap penuaan.
5.Apa alasan pemanasan PVC yang tidak stabil?
Jawaban: ① Struktur rantai molekul mengandung residu inisiator dan alil klorida, yang mengaktifkan gugus fungsi. Ikatan rangkap kelompok akhir mengurangi stabilitas termal; ② Pengaruh oksigen mempercepat penghilangan HCL selama degradasi termal PVC; ③ HCl yang dihasilkan dari reaksi tersebut mempunyai efek katalitik terhadap degradasi PVC; ④ Pengaruh dosis plasticizer.
6. Berdasarkan hasil penelitian saat ini, apa fungsi utama penstabil panas?
Jawaban: ① Menyerap dan menetralkan HCL, menghambat efek katalitik otomatisnya; ② Mengganti atom alil klorida yang tidak stabil dalam molekul PVC untuk menghambat ekstraksi HCl; ③ Reaksi adisi dengan struktur poliena mengganggu pembentukan sistem terkonjugasi besar dan mengurangi warna; ④ Menangkap radikal bebas dan mencegah reaksi oksidasi; ⑤ Netralisasi atau pasivasi ion logam atau zat berbahaya lainnya yang mengkatalisis degradasi; ⑥ Memiliki efek melindungi, melindungi, dan melemahkan radiasi ultraviolet.
7.Mengapa radiasi ultraviolet paling merusak polimer?
Jawaban: Gelombang ultraviolet panjang dan kuat, memutus sebagian besar ikatan kimia polimer.
8. Jenis sistem sinergis apa yang dimiliki penghambat api intumescent, dan apa prinsip dasar serta fungsinya?
Jawaban: Penghambat api intumescent termasuk dalam sistem sinergis nitrogen fosfor.
Mekanisme: Ketika polimer yang mengandung penghambat api dipanaskan, lapisan busa karbon yang seragam dapat terbentuk di permukaannya. Lapisan ini memiliki ketahanan api yang baik karena insulasi panas, isolasi oksigen, peredam asap, dan pencegahan tetesan.
9. Berapakah indeks oksigen, dan apa hubungan antara ukuran indeks oksigen dan ketahanan api?
Jawaban: OI=O2/(O2 N2) x 100%, dimana O2 adalah laju aliran oksigen; N2: Laju aliran nitrogen. Indeks oksigen mengacu pada persentase volume minimum oksigen yang diperlukan dalam aliran udara campuran oksigen nitrogen ketika sampel spesifikasi tertentu dapat menyala terus menerus dan terus-menerus seperti lilin. OI<21 mudah terbakar, OI 22-25 dengan sifat dapat padam sendiri, 26-27 sulit menyala, dan di atas 28 sangat sulit menyala.
10.Bagaimana sistem penghambat api antimon halida menunjukkan efek sinergis?
Jawaban: Sb2O3 biasa digunakan untuk antimon, sedangkan halida organik biasa digunakan untuk halida. Sb2O3/mesin digunakan dengan halida terutama karena interaksinya dengan hidrogen halida yang dilepaskan oleh halida.
Dan produk tersebut didekomposisi secara termal menjadi SbCl3, yang merupakan gas yang mudah menguap dengan titik didih rendah. Gas ini memiliki kepadatan relatif tinggi dan dapat bertahan lama di zona pembakaran untuk mengencerkan gas yang mudah terbakar, mengisolasi udara, dan berperan dalam memblokir olefin; Kedua, dapat menangkap radikal bebas yang mudah terbakar untuk memadamkan api. Selain itu, SbCl3 mengembun menjadi partikel padat seperti tetesan di atas nyala api, dan efek dindingnya menghamburkan sejumlah besar panas, memperlambat atau menghentikan kecepatan pembakaran. Secara umum, perbandingan 3:1 lebih cocok untuk atom klor dan logam.
11. Menurut penelitian terkini, apa mekanisme kerja penghambat api?
Jawaban: ① Produk penguraian penghambat api pada suhu pembakaran membentuk lapisan tipis kaca yang tidak mudah menguap dan tidak teroksidasi, yang dapat mengisolasi energi pantulan udara atau memiliki konduktivitas termal yang rendah.
② Bahan penghambat api mengalami dekomposisi termal untuk menghasilkan gas yang tidak mudah terbakar, sehingga mengencerkan gas yang mudah terbakar dan mengencerkan konsentrasi oksigen di zona pembakaran; ③ Pelarutan dan penguraian bahan penghambat api menyerap panas dan mengkonsumsi panas;
④ Bahan penghambat api mendorong pembentukan lapisan insulasi termal berpori pada permukaan plastik, mencegah konduksi panas dan pembakaran lebih lanjut.
12.Mengapa plastik rentan terhadap listrik statis selama pemrosesan atau penggunaan?
Jawaban: Karena rantai molekul polimer utama sebagian besar terdiri dari ikatan kovalen, mereka tidak dapat mengionisasi atau mentransfer elektron. Selama pemrosesan dan penggunaan produknya, ketika bersentuhan dan bergesekan dengan benda lain atau dirinya sendiri, ia menjadi bermuatan karena perolehan atau kehilangan elektron, dan sulit untuk dihilangkan melalui konduksi sendiri.
13. Apa ciri-ciri struktur molekul zat antistatis?
Jawaban: RYX R: gugus oleofilik, Y: gugus penghubung, X: gugus hidrofilik. Dalam molekulnya, harus terdapat keseimbangan yang tepat antara gugus oleofilik non-polar dan gugus hidrofilik polar, dan harus memiliki kompatibilitas tertentu dengan bahan polimer. Gugus alkil di atas C12 merupakan gugus oleofilik yang khas, sedangkan ikatan hidroksil, karboksil, asam sulfonat, dan eter merupakan gugus hidrofilik yang khas.
14. Jelaskan secara singkat mekanisme kerja agen antistatis.
Jawaban: Pertama, bahan antistatis membentuk lapisan film kontinu konduktif pada permukaan material, yang dapat memberikan tingkat higroskopisitas dan ionisasi tertentu pada permukaan produk, sehingga mengurangi resistivitas permukaan dan menyebabkan muatan statis yang dihasilkan dengan cepat. kebocoran, untuk mencapai tujuan anti-statis; Yang kedua adalah memberikan permukaan material tingkat pelumasan tertentu, mengurangi koefisien gesekan, dan dengan demikian menekan dan mengurangi timbulnya muatan statis.
① Bahan antistatis eksternal umumnya digunakan sebagai pelarut atau pendispersi dengan air, alkohol, atau pelarut organik lainnya. Saat menggunakan bahan antistatis untuk menghamili bahan polimer, bagian hidrofilik dari bahan antistatis teradsorpsi kuat pada permukaan bahan, dan bagian hidrofilik menyerap air dari udara, sehingga membentuk lapisan konduktif pada permukaan bahan. , yang berperan dalam menghilangkan listrik statis;
② Bahan antistatis internal dicampur ke dalam matriks polimer selama pemrosesan plastik, dan kemudian bermigrasi ke permukaan polimer untuk memainkan peran antistatis;
③ Bahan antistatis permanen campuran polimer adalah metode pencampuran seragam polimer hidrofilik ke dalam polimer untuk membentuk saluran konduktif yang menghantarkan dan melepaskan muatan statis.
15.Perubahan apa yang biasanya terjadi pada struktur dan sifat karet setelah vulkanisasi?
Jawaban: ① Karet vulkanisasi telah berubah dari struktur linier menjadi struktur jaringan tiga dimensi; ② Pemanasan tidak lagi mengalir; ③ Tidak lagi larut dalam pelarut yang baik; ④ Peningkatan modulus dan kekerasan; ⑤ Peningkatan sifat mekanik; ⑥ Peningkatan ketahanan penuaan dan stabilitas kimia; ⑦ Kinerja media mungkin menurun.
16. Apa perbedaan antara belerang sulfida dan belerang donor sulfida?
Jawaban: ① Vulkanisasi belerang: Ikatan belerang ganda, tahan panas, ketahanan penuaan yang buruk, fleksibilitas yang baik, dan deformasi permanen yang besar; ② Donor belerang: Banyak ikatan belerang tunggal, ketahanan panas yang baik dan ketahanan penuaan.
17. Apa yang dilakukan oleh promotor vulkanisasi?
Jawaban: Meningkatkan efisiensi produksi produk karet, mengurangi biaya, dan meningkatkan kinerja. Zat yang dapat mendorong vulkanisasi. Dapat mempersingkat waktu vulkanisasi, menurunkan suhu vulkanisasi, mengurangi jumlah bahan vulkanisasi, dan meningkatkan sifat fisik dan mekanik karet.
18. Fenomena terbakar: mengacu pada fenomena vulkanisasi awal bahan karet selama pengolahan.
19. Jelaskan secara singkat fungsi dan jenis utama bahan vulkanisir
Jawaban: Fungsi aktivator adalah untuk meningkatkan aktivitas akselerator, mengurangi dosis akselerator, dan mempersingkat waktu vulkanisasi.
Zat aktif: zat yang dapat meningkatkan aktivitas akselerator organik, memungkinkan akselerator tersebut mengerahkan efektivitasnya secara penuh, sehingga mengurangi jumlah akselerator yang digunakan atau memperpendek waktu vulkanisasi. Zat aktif secara umum dibagi menjadi dua kategori: zat aktif anorganik dan zat aktif organik. Surfaktan anorganik terutama mencakup oksida logam, hidroksida, dan karbonat basa; Surfaktan organik terutama mencakup asam lemak, amina, sabun, poliol, dan amino alkohol. Menambahkan sedikit aktivator pada kompon karet dapat meningkatkan derajat vulkanisasinya.
1) Bahan aktif anorganik: terutama oksida logam;
2) Bahan aktif organik: terutama asam lemak.
Perhatian: ① ZnO dapat digunakan sebagai bahan vulkanisir oksida logam untuk mengikat silang karet terhalogenasi; ② ZnO dapat meningkatkan ketahanan panas karet vulkanisasi.
20.Apa saja efek pasca akselerator dan jenis akselerator apa yang memiliki efek pasca yang baik?
Jawaban: Di bawah suhu vulkanisasi tidak akan menyebabkan vulkanisasi dini. Ketika suhu vulkanisasi tercapai, aktivitas vulkanisasi tinggi, dan sifat ini disebut efek pasca akselerator. Sulfonamida mempunyai efek pasca yang baik.
21. Pengertian pelumas dan perbedaan pelumas internal dan eksternal?
Jawaban: Pelumas – bahan tambahan yang dapat meningkatkan gesekan dan daya rekat antara partikel plastik dan antara lelehan dan permukaan logam peralatan pemrosesan, meningkatkan fluiditas resin, mencapai waktu plastisisasi resin yang dapat disesuaikan, dan mempertahankan produksi yang berkelanjutan, disebut pelumas.
Pelumas eksternal dapat meningkatkan pelumasan permukaan plastik selama pemrosesan, mengurangi gaya rekat antara permukaan plastik dan logam, dan meminimalkan gaya geser mekanis, sehingga mencapai tujuan agar mudah diproses tanpa merusak sifat plastik. Pelumas internal dapat mengurangi gesekan internal polimer, meningkatkan laju leleh dan deformasi lelehan plastik, mengurangi viskositas lelehan, dan meningkatkan kinerja plastisisasi.
Perbedaan antara pelumas internal dan eksternal: Pelumas internal memerlukan kompatibilitas yang baik dengan polimer, mengurangi gesekan antar rantai molekul, dan meningkatkan kinerja aliran; Dan pelumas eksternal memerlukan tingkat kompatibilitas tertentu dengan polimer untuk mengurangi gesekan antara polimer dan permukaan mesin.
22. Faktor apa saja yang menentukan besarnya efek penguat dari bahan pengisi?
Jawaban: Besarnya efek penguatan tergantung pada struktur utama plastik itu sendiri, jumlah partikel pengisi, luas dan ukuran permukaan spesifik, aktivitas permukaan, ukuran dan distribusi partikel, struktur fasa, serta agregasi dan dispersi partikel dalam plastik. polimer. Aspek yang paling penting adalah interaksi antara pengisi dan lapisan antarmuka yang dibentuk oleh rantai polimer polimer, yang mencakup gaya fisik atau kimia yang diberikan oleh permukaan partikel pada rantai polimer, serta kristalisasi dan orientasi rantai polimer. dalam lapisan antarmuka.
23. Faktor apa saja yang mempengaruhi kekuatan plastik bertulang?
Jawaban: ① Kekuatan bahan penguat dipilih untuk memenuhi persyaratan; ② Kekuatan polimer dasar dapat dipenuhi melalui pemilihan dan modifikasi polimer; ③ Ikatan permukaan antara bahan pemlastis dan polimer dasar; ④ Materi organisasi untuk bahan penguat.
24. Apa yang dimaksud dengan bahan penggandeng, ciri-ciri struktur molekulnya, dan contoh untuk menggambarkan mekanisme kerjanya.
Jawaban: Bahan penggandeng mengacu pada jenis zat yang dapat meningkatkan sifat antarmuka antara bahan pengisi dan bahan polimer.
Ada dua jenis gugus fungsi dalam struktur molekulnya: yang satu dapat mengalami reaksi kimia dengan matriks polimer atau setidaknya memiliki kompatibilitas yang baik; Jenis lain dapat membentuk ikatan kimia dengan bahan pengisi anorganik. Misalnya bahan penggandeng silan, rumus umumnya dapat ditulis sebagai RSiX3, dimana R adalah gugus fungsi aktif yang memiliki afinitas dan reaktivitas dengan molekul polimer, seperti gugus vinil kloropropil, epoksi, metakrilat, amino, dan tiol. X merupakan gugus alkoksi yang dapat dihidrolisis, misalnya metoksi, etoksi, dan lain-lain.
25. Apa yang dimaksud dengan bahan pembusa?
Jawaban: Foaming agent adalah sejenis zat yang dapat membentuk struktur mikropori dari karet atau plastik dalam keadaan cair atau plastik dalam kisaran viskositas tertentu.
Bahan pembusa fisik: sejenis senyawa yang mencapai tujuan pembusaan dengan mengandalkan perubahan keadaan fisiknya selama proses pembusaan;
Bahan pembusa kimia: Pada suhu tertentu, ia akan terurai secara termal untuk menghasilkan satu atau lebih gas, menyebabkan pembusaan polimer.
26. Apa ciri-ciri kimia anorganik dan kimia organik dalam penguraian bahan pembusa?
Jawaban: Keuntungan dan kerugian bahan pembusa organik: ① dispersibilitas yang baik dalam polimer; ② Kisaran suhu dekomposisi sempit dan mudah dikendalikan; ③ Gas N2 yang dihasilkan tidak terbakar, meledak, mudah mencair, memiliki laju difusi yang rendah, dan tidak mudah lepas dari busa sehingga menghasilkan laju jubah yang tinggi; ④ Partikel kecil menghasilkan pori-pori busa kecil; ⑤ Ada banyak variasi; ⑥ Setelah berbusa, terdapat banyak residu, terkadang mencapai 70% -85%. Residu ini terkadang dapat menimbulkan bau, mengkontaminasi bahan polimer, atau menyebabkan fenomena embun beku pada permukaan; ⑦ Selama penguraian, umumnya merupakan reaksi eksotermik. Jika panas penguraian bahan pembusa yang digunakan terlalu tinggi, hal ini dapat menyebabkan gradien suhu yang besar di dalam dan di luar sistem pembusa selama proses pembusaan, terkadang mengakibatkan suhu internal yang tinggi dan merusak sifat fisik dan kimia polimer. Bahan pembusa organik sebagian besar merupakan bahan yang mudah terbakar, dan perhatian harus diberikan pada pencegahan kebakaran selama penyimpanan dan penggunaan.
27. Apa yang dimaksud dengan masterbatch warna?
Jawaban: Ini adalah agregat yang dibuat dengan memasukkan pigmen atau pewarna super konstan secara seragam ke dalam resin; Komponen dasar: pigmen atau pewarna, pembawa, pendispersi, bahan tambahan; Fungsi: ① Bermanfaat untuk menjaga stabilitas kimia dan stabilitas warna pigmen; ② Meningkatkan dispersibilitas pigmen dalam plastik; ③ Melindungi kesehatan operator; ④ Proses sederhana dan konversi warna mudah; ⑤ Lingkungan bersih dan tidak mencemari peralatan; ⑥ Menghemat waktu dan bahan baku.
28. Apa yang dimaksud dengan kekuatan pewarnaan?
Jawaban: Merupakan kemampuan pewarna untuk mempengaruhi warna keseluruhan campuran dengan warnanya sendiri; Ketika bahan pewarna digunakan pada produk plastik, daya tutup bahan tersebut mengacu pada kemampuannya dalam mencegah penetrasi cahaya ke dalam produk.
Waktu posting: 11 April-2024