1. Apa itupolimerBantuan Memproses? Apa fungsinya?
Jawaban: Aditif adalah berbagai bahan kimia tambahan yang perlu ditambahkan ke bahan dan produk tertentu dalam proses produksi atau pemrosesan untuk meningkatkan proses produksi dan meningkatkan kinerja produk. Dalam proses pemrosesan resin dan karet mentah menjadi produk plastik dan karet, berbagai bahan kimia tambahan diperlukan.
Fungsi: ① Meningkatkan kinerja proses polimer, mengoptimalkan kondisi pemrosesan, dan mengirimkan efisiensi pemrosesan; ② Tingkatkan kinerja produk, tingkatkan nilai dan umurnya.
2. Apa kompatibilitas antara aditif dan polimer? Apa arti penyemprotan dan keringat?
Jawaban: Polimerisasi semprot - presipitasi aditif padat; Keringat - curah hujan aditif cair.
Kompatibilitas antara aditif dan polimer mengacu pada kemampuan aditif dan polimer untuk dicampur secara seragam bersama untuk waktu yang lama tanpa menghasilkan pemisahan fase dan presipitasi;
3. Apa fungsi plasticizer?
Jawaban: Melemahkan ikatan sekunder antara molekul polimer, yang dikenal sebagai gaya van der Waals, meningkatkan mobilitas rantai polimer dan mengurangi kristalinitasnya.
4.Mengapa polystyrene memiliki ketahanan oksidasi yang lebih baik daripada polypropylene?
Jawaban: H yang tidak stabil digantikan oleh gugus fenil besar, dan alasan mengapa PS tidak rentan terhadap penuaan adalah bahwa cincin benzena memiliki efek pelindung pada h; PP mengandung hidrogen tersier dan rentan terhadap penuaan.
5. Apa alasan pemanasan PVC yang tidak stabil?
Jawaban: ① Struktur rantai molekuler mengandung residu inisiator dan allyl chloride, yang mengaktifkan gugus fungsional. Group akhir ikatan rangkap mengurangi stabilitas termal; ② Pengaruh oksigen mempercepat penghapusan HCl selama degradasi termal PVC; ③ HCl yang dihasilkan oleh reaksi memiliki efek katalitik pada degradasi PVC; ④ Pengaruh dosis plasticizer.
6. Berdasarkan hasil penelitian saat ini, apa fungsi utama penstabil panas?
Jawaban: ① menyerap dan menetralkan HCl, menghambat efek katalitik otomatisnya; ② Mengganti atom allyl klorida yang tidak stabil dalam molekul PVC untuk menghambat ekstraksi HCl; ③ Reaksi penambahan dengan struktur poliena mengganggu pembentukan sistem terkonjugasi besar dan mengurangi warna; ④ menangkap radikal bebas dan mencegah reaksi oksidasi; ⑤ Netralisasi atau pasif ion logam atau zat berbahaya lainnya yang mengkatalisasi degradasi; ⑥ Ini memiliki efek pelindung, perisai, dan melemah pada radiasi ultraviolet.
7. Mengapa radiasi ultraviolet adalah polimer yang paling merusak?
Jawaban: Gelombang ultraviolet panjang dan kuat, mematahkan sebagian besar ikatan kimia polimer.
8. Jenis sistem sinergis apa yang dimiliki oleh penghambat nyala api, dan apa prinsip dan fungsinya yang mendasar?
Jawaban: Retardants nyala intumescent termasuk dalam sistem sinergis fosfor nitrogen.
Mekanisme: Ketika polimer yang mengandung tahan api dipanaskan, lapisan busa karbon yang seragam dapat terbentuk di permukaannya. Lapisan ini memiliki keterbelakangan nyala yang baik karena isolasi panasnya, isolasi oksigen, penindasan asap dan pencegahan tetesan.
9. Apa indeks oksigen, dan apa hubungan antara ukuran indeks oksigen dan retardancy nyala?
Jawaban: Oi = O2/(O2 N2) x 100%, di mana O2 adalah laju aliran oksigen; N2: Laju aliran nitrogen. Indeks oksigen mengacu pada persentase volume minimum oksigen yang diperlukan dalam aliran campuran oksigen nitrogen ketika sampel spesifikasi tertentu dapat terbakar terus menerus dan mantap seperti lilin. Oi <21 mudah terbakar, OI 22-25 dengan sifat pemadam diri, 26-27 sulit untuk dinyalakan, dan di atas 28 sangat sulit untuk dinyalakan.
10. Bagaimana sistem penghambat api antimon halida menunjukkan efek sinergis?
Jawaban: SB2O3 biasanya digunakan untuk antimon, sedangkan halida organik umumnya digunakan untuk halida. SB2O3/mesin digunakan dengan halida terutama karena interaksinya dengan hidrogen halida yang dilepaskan oleh halida.
Dan produk ini didekomposisi secara termal menjadi SBCL3, yang merupakan gas yang mudah menguap dengan titik didih yang rendah. Gas ini memiliki kepadatan relatif tinggi dan dapat tetap berada di zona pembakaran untuk waktu yang lama untuk melarutkan gas yang mudah terbakar, mengisolasi udara, dan berperan dalam memblokir olefin; Kedua, dapat menangkap radikal bebas yang mudah terbakar untuk menekan api. Selain itu, SBCL3 mengembun ke dalam tetesan seperti partikel padat di atas api, dan efek dindingnya mencoret sejumlah besar panas, memperlambat atau menghentikan kecepatan pembakaran. Secara umum, rasio 3: 1 lebih cocok untuk atom klorin dan logam.
11. Menurut penelitian saat ini, apa mekanisme aksi penghambat api?
Jawaban: ① Produk dekomposisi dari penghambat api pada suhu pembakaran membentuk film tipis kaca yang tidak mudah menguap dan tidak mengoksidasi, yang dapat mengisolasi energi refleksi udara atau memiliki konduktivitas termal yang rendah.
② Retardants api menjalani dekomposisi termal untuk menghasilkan gas yang tidak mudah terbakar, sehingga mengencerkan gas yang mudah terbakar dan mengencerkan konsentrasi oksigen di zona pembakaran; ③ Pembubaran dan dekomposisi tahan api menyerap panas dan mengkonsumsi panas;
④ Retardants api mempromosikan pembentukan lapisan isolasi termal berpori pada permukaan plastik, mencegah konduksi panas dan pembakaran lebih lanjut.
12. Mengapa rentan plastik terhadap listrik statis selama pemrosesan atau penggunaan?
Jawaban: Karena fakta bahwa rantai molekuler dari polimer utama sebagian besar terdiri dari ikatan kovalen, mereka tidak dapat mengionisasi atau mentransfer elektron. Selama pemrosesan dan penggunaan produk -produknya, ketika bersentuhan dan gesekan dengan benda -benda lain atau itu sendiri, menjadi terisi karena keuntungan atau kehilangan elektron, dan sulit untuk menghilang melalui konduksi diri.
13. Apa karakteristik struktur molekul agen antistatik?
Jawaban: Ryx R: Kelompok oleofilik, Y: Grup Linker, X: Grup Hidrofilik. Dalam molekulnya, harus ada keseimbangan yang tepat antara gugus oleofilik non-polar dan gugus hidrofilik polar, dan mereka harus memiliki kompatibilitas tertentu dengan bahan polimer. Kelompok alkil di atas C12 adalah gugus oleofilik khas, sedangkan hidroksil, karboksil, asam sulfonat, dan ikatan eter adalah gugus hidrofilik yang khas.
14. Jelaskan secara singkat mekanisme aksi agen anti-statis.
Jawaban: Pertama, agen anti-statis membentuk film kontinu konduktif pada permukaan material, yang dapat memberikan permukaan produk dengan tingkat higroskopisitas dan ionisasi tertentu, sehingga mengurangi resistivitas permukaan dan menyebabkan muatan statis yang dihasilkan bocor dengan cepat, untuk mencapai tujuan anti-statis; Yang kedua adalah memberikan permukaan material dengan tingkat pelumasan tertentu, mengurangi koefisien gesekan, dan dengan demikian menekan dan mengurangi generasi muatan statis.
① Agen anti-statis eksternal umumnya digunakan sebagai pelarut atau dispersan dengan air, alkohol, atau pelarut organik lainnya. Saat menggunakan agen anti-statis untuk menghamili bahan polimer, bagian hidrofilik dari agen anti-statis dengan kuat menyerap pada permukaan material, dan bagian hidrofilik menyerap air dari udara, sehingga membentuk lapisan konduktif pada permukaan bahan, yang memainkan peran dalam menghilangkan listrik statis;
② Agen anti-statis internal dicampur ke dalam matriks polimer selama pemrosesan plastik, dan kemudian bermigrasi ke permukaan polimer untuk memainkan peran anti-statis;
③ Agen anti-statis permanen campuran polimer adalah metode pencampuran polimer hidrofilik secara seragam ke dalam polimer untuk membentuk saluran konduktif yang melakukan dan melepaskan muatan statis.
15. Perubahan apa yang biasanya terjadi pada struktur dan sifat karet setelah vulkanisasi?
Jawaban: ① Karet vulkanisir telah berubah dari struktur linier menjadi struktur jaringan tiga dimensi; ② Pemanasan tidak lagi mengalir; ③ Tidak lagi larut dalam pelarut yang baik; ④ Peningkatan modulus dan kekerasan; ⑤ Peningkatan sifat mekanik; ⑥ Peningkatan resistensi penuaan dan stabilitas kimia; ⑦ Kinerja medium dapat berkurang.
16. Apa perbedaan antara sulfur sulfida dan donor sulfur sulfida?
Jawaban: ① Vulkanisasi sulfur: ikatan belerang berganda, ketahanan panas, resistensi penuaan yang buruk, fleksibilitas yang baik, dan deformasi permanen yang besar; ② Donor sulfur: beberapa ikatan belerang tunggal, ketahanan panas yang baik dan resistensi penuaan.
17. Apa yang dilakukan promotor vulkanisasi?
Jawaban: Meningkatkan efisiensi produksi produk karet, mengurangi biaya, dan meningkatkan kinerja. Zat yang dapat mempromosikan vulkanisasi. Ini dapat memperpendek waktu vulkanisasi, menurunkan suhu vulkanisasi, mengurangi jumlah zat vulkanisasi, dan meningkatkan sifat fisik dan mekanik karet.
18. Fenomena Burn: Mengacu pada fenomena vulkanisasi awal bahan karet selama pemrosesan.
19. Jelaskan secara singkat fungsi dan varietas utama agen vulkanisir
Jawaban: Fungsi aktivator adalah untuk meningkatkan aktivitas akselerator, mengurangi dosis akselerator, dan mempersingkat waktu vulkanisasi.
Agen Aktif: Suatu zat yang dapat meningkatkan aktivitas akselerator organik, memungkinkan mereka untuk sepenuhnya mengerahkan keefektifannya, sehingga mengurangi jumlah akselerator yang digunakan atau memperpendek waktu vulkanisasi. Agen aktif umumnya dibagi menjadi dua kategori: agen aktif anorganik dan agen aktif organik. Surfaktan anorganik terutama termasuk oksida logam, hidroksida, dan karbonat dasar; Surfaktan organik terutama termasuk asam lemak, amina, sabun, poliol, dan alkohol amino. Menambahkan sejumlah kecil aktivator ke senyawa karet dapat meningkatkan tingkat vulkanisasi.
1) agen aktif anorganik: terutama logam oksida;
2) Agen aktif organik: terutama asam lemak.
Perhatian: ① ZnO dapat digunakan sebagai agen vulkanisir logam oksida untuk melintasi karet terhalogenasi; ② Zno dapat meningkatkan ketahanan panas karet vulkanisir.
20. Apa efek pasca akselerator dan jenis akselerator apa yang memiliki efek post yang baik?
Jawaban: Di bawah suhu vulkanisasi, itu tidak akan menyebabkan vulkanisasi dini. Ketika suhu vulkanisasi tercapai, aktivitas vulkanisasi tinggi, dan properti ini disebut efek pasca akselerator. Sulfonamida memiliki efek post yang bagus.
21. Definisi pelumas dan perbedaan antara pelumas internal dan eksternal?
Jawaban: Pelumas - Aditif yang dapat meningkatkan gesekan dan adhesi antara partikel plastik dan antara meleleh dan permukaan logam peralatan pemrosesan, meningkatkan fluiditas resin, mencapai waktu plastisisasi resin yang dapat disesuaikan, dan mempertahankan produksi berkelanjutan, disebut pelumas.
Pelumas eksternal dapat meningkatkan pelumasan permukaan plastik selama pemrosesan, mengurangi gaya adhesi antara permukaan plastik dan logam, dan meminimalkan gaya geser mekanik, sehingga mencapai tujuan paling mudah diproses tanpa merusak sifat plastik. Pelumas internal dapat mengurangi gesekan internal polimer, meningkatkan laju leleh dan deformasi peleburan plastik, mengurangi viskositas leleh, dan meningkatkan kinerja plastisisasi.
Perbedaan antara pelumas internal dan eksternal: pelumas internal membutuhkan kompatibilitas yang baik dengan polimer, mengurangi gesekan antara rantai molekuler, dan meningkatkan kinerja aliran; Dan pelumas eksternal membutuhkan tingkat kompatibilitas tertentu dengan polimer untuk mengurangi gesekan antara polimer dan permukaan mesin.
22. Apa faktor yang menentukan besarnya efek penguat pengisi?
Jawaban: Besarnya efek tulangan tergantung pada struktur utama plastik itu sendiri, jumlah partikel pengisi, luas dan ukuran permukaan spesifik, aktivitas permukaan, ukuran dan distribusi partikel, struktur fase, dan agregasi dan dispersi partikel dalam polimer. Aspek yang paling penting adalah interaksi antara pengisi dan lapisan antarmuka yang dibentuk oleh rantai polimer polimer, yang mencakup kedua gaya fisik atau kimia yang diberikan oleh permukaan partikel pada rantai polimer, serta kristalisasi dan orientasi rantai polimer di dalam lapisan antarmuka.
23. Faktor -faktor apa yang mempengaruhi kekuatan plastik yang diperkuat?
Jawaban: ① Kekuatan agen penguat dipilih untuk memenuhi persyaratan; ② Kekuatan polimer dasar dapat dipenuhi melalui pemilihan dan modifikasi polimer; ③ Ikatan permukaan antara plasticizer dan polimer dasar; ④ Bahan organisasi untuk bahan penguat.
24. Apa itu zat kopling, karakteristik struktur molekulnya, dan contoh untuk menggambarkan mekanisme aksi.
Jawaban: Agen kopling mengacu pada jenis zat yang dapat meningkatkan sifat antarmuka antara pengisi dan bahan polimer.
Ada dua jenis gugus fungsional dalam struktur molekulnya: seseorang dapat menjalani reaksi kimia dengan matriks polimer atau setidaknya memiliki kompatibilitas yang baik; Jenis lain dapat membentuk ikatan kimia dengan pengisi anorganik. Sebagai contoh, agen kopling silan, formula umum dapat ditulis sebagai Rsix3, di mana R adalah kelompok fungsional aktif dengan afinitas dan reaktivitas dengan molekul polimer, seperti vinil kloropropil, epoksi, metakrryl, amino, dan kelompok tiol. X adalah kelompok alkoksi yang dapat dihidrolisis, seperti metoksi, etoksi, dll.
25. Apa itu agen berbusa?
Jawaban: Agen berbusa adalah jenis zat yang dapat membentuk struktur mikropori karet atau plastik dalam keadaan cair atau plastik dalam kisaran viskositas tertentu.
Agen Pembusaan Fisik: Suatu jenis senyawa yang mencapai tujuan berbusa dengan mengandalkan perubahan keadaan fisiknya selama proses berbusa;
Agen pembusung kimia: Pada suhu tertentu, ia secara termal akan terurai untuk menghasilkan satu atau lebih gas, menyebabkan pembusaan polimer.
26. Apa karakteristik kimia anorganik dan kimia organik dalam dekomposisi agen berbusa?
Jawaban: Keuntungan dan kerugian dari agen pembusung organik: ① Dispersibilitas yang baik dalam polimer; ② Kisaran suhu dekomposisi sempit dan mudah dikendalikan; ③ Gas N2 yang dihasilkan tidak membakar, meledak, mudah cair, memiliki laju difusi yang rendah, dan tidak mudah untuk melarikan diri dari busa, menghasilkan laju jubah yang tinggi; ④ Partikel kecil menghasilkan pori -pori busa kecil; ⑤ Ada banyak varietas; ⑥ Setelah berbusa, ada banyak residu, kadang -kadang setinggi 70% -85%. Residu ini kadang -kadang dapat menyebabkan bau, mencemari bahan polimer, atau menghasilkan fenomena es permukaan; ⑦ Selama dekomposisi, umumnya merupakan reaksi eksotermik. Jika panas dekomposisi dari zat berbusa yang digunakan terlalu tinggi, itu dapat menyebabkan gradien suhu besar di dalam dan di luar sistem pembusaan selama proses berbusa, kadang -kadang mengakibatkan suhu internal yang tinggi dan merusak sifat fisik dan kimia dari agen berbusa organik polimer sebagian besar merupakan bahan yang mudah terbakar, dan perhatian harus diberikan untuk pencegahan kebakaran selama penyimpanan dan penggunaan.
27. Apa itu Warna MasterBatch?
Jawaban: Ini adalah agregat yang dibuat dengan memuat seragam pigmen super konstan atau pewarna ke dalam resin; Komponen Dasar: Pigmen atau Pewarna, Pembawa, Dispersan, Aditif; Fungsi: ① Berhenti untuk menjaga stabilitas kimia dan stabilitas warna pigmen; ② Meningkatkan dispersibilitas pigmen dalam plastik; ③ Lindungi kesehatan operator; ④ Proses sederhana dan konversi warna yang mudah; ⑤ Lingkungan bersih dan tidak mencemari peralatan; ⑥ Hemat waktu dan bahan baku.
28. Apa yang dirujuk oleh daya pewarnaan?
Jawaban: Ini adalah kemampuan pewarna untuk mempengaruhi warna seluruh campuran dengan warna sendiri; Ketika agen pewarnaan digunakan dalam produk plastik, daya penutupnya mengacu pada kemampuan mereka untuk mencegah cahaya menembus produk.
Waktu posting: APR-11-2024